Belastningsvariation: Hydrauliske stempelmotorer fungerer mest effektivt i nærheden af deres nominelle belastningskapacitet, fordi det er her, deres designparametre er optimeret. Når belastningen afviger fra dette optimale punkt - enten lettere eller tungere - har motorens effektivitet en tendens til at falde. Ved lettere belastninger kører motoren med en lavere procentdel af dens nominelle kapacitet. Dette kan føre til øget intern lækage inde i motoren på grund af højere relative tab sammenlignet med udgangseffekt. Intern lækage opstår gennem mellemrum mellem højtryks- og lavtryksområder på motoren, hvilket bliver mere udtalt, når der arbejdes under optimale belastningsforhold. Derfor sikrer valget af en motor med passende størrelse til det forventede belastningsområde, at den arbejder tættere på sin maksimale effektivitet på tværs af forskellige driftsforhold.
Tryk og hastighed: Hydrauliske stempelmotorers effektivitet påvirkes væsentligt af driftstryk og hastighed. Højere tryk kan føre til øget intern lækage, når væske passerer gennem mellemrummene mellem bevægelige komponenter, såsom stempler og cylindervægge. Disse tab forværres ved højere tryk på grund af hydraulisk væskes højere viskositet, hvilket øger friktionstabet i systemet. På samme måde kan højere driftshastigheder påvirke volumetrisk effektivitet - motorens evne til at fortrænge væske effektivt. Ved højere hastigheder kan motoren kæmpe for at opretholde optimale væskefortrængningshastigheder, hvilket resulterer i højere mekaniske tab og reduceret samlet effektivitet. Korrekt systemdesign, herunder valg af komponenter, der er klassificeret til de forventede tryk- og hastighedsområder, hjælper med at afbøde disse effektivitetstab.
Temperatur: Hydraulikvæsketemperaturen påvirker direkte dens viskositet, hvilket igen påvirker effektiviteten af hydrauliske stempelmotorer. Når driftstemperaturerne stiger, falder væskens viskositet, hvilket potentielt kan føre til højere intern lækage og friktionstab i motoren. Højere temperaturer kan også påvirke den termiske udvidelse af komponenter, ændre spillerum og potentielt øge interne lækageveje. Omvendt kan drift ved lavere temperaturer kræve yderligere energitilførsel for at opretholde væskens viskositet og driftseffektivitet. Overvågning og styring af væsketemperaturen gennem effektive kølesystemer eller driftspraksis – såsom at opretholde korrekte væskeniveauer og bruge temperatursensorer – hjælper med at mindske disse effektivitetstab og sikrer ensartet motorydelse på tværs af varierende temperaturforhold.
Kontroltype: Effektiviteten af hydrauliske stempelmotorer kan variere betydeligt afhængigt af den anvendte type kontrolsystem - åbent sløjfe eller lukket sløjfe. Open-loop-systemer fungerer typisk med faste flowhastigheder og tryk, uanset de faktiske belastningskrav. Dette kan føre til energiineffektivitet i perioder med varierende belastninger eller driftsforhold, da overskydende hydraulisk energi omgås eller spredes gennem aflastningsventiler. I modsætning hertil overvåger lukkede systemer kontinuerligt belastningskrav og justerer væskeflow og tryk i overensstemmelse hermed for at matche det nødvendige drejningsmoment og hastighed. Ved at optimere energiforbruget og minimere unødvendige tab tilbyder lukkede systemer generelt højere effektivitet sammenlignet med åbne kredsløb. Disse systemer giver præcis kontrol over motordriften og sikrer, at energiforbruget stemmer nøje overens med de faktiske belastningskrav og reducerer det samlede energiforbrug.
